hög precision anpassad motordel Tillverkare

Utvecklingen av teknik och infrastruktur går snabbt i världen och nationellt under 2000 -talet. Särskilt fastigheter och nationella större projekt (som nya energi- och vattenkraftstationer) växer samtidigt. Alla konstruktioner skapar marknadsefterfrågan på närstående industrier och ökar behovet av entreprenadmaskiner. Till exempel tunga gruvmaskiner: metallurgiska maskiner, gruvmaskiner, lyftmaskiner, last- och lossmaskiner, industri- och gruvfordon, cementutrustning etc. Dessutom används byggarbetsmaskiner i stor utsträckning i efterfrågan, byggmaskiner inklusive till gaffeltruckar, skottning och transportmaskiner, komprimeringsmaskiner, betongmaskiner och grävmaskinskåp.

Vår rörfogsproduktion kan anpassas enligt kraven hos inhemska och utländska kunder.Produktionen följer specifika krav (montering, prestanda, livslängd, korrosionsbeständighet etc.) för att välja rätt processer och material. Annars är produktionen och bearbetningen baserad på kundspecifikationen.Vi är specialiserade på att producera opatenterade produkter och har inte vårt eget märke.För närvarande levererar vi några kvantiteter för att stödja maskiner och utrustning till inhemska och utländska kunder.Vi ser fram emot fler förfrågningar och samarbete med nya kunder för att bli ett långsiktigt partnerskap.

Specialformade packningar bildas av pressar och formar för att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler som resulterar i plastisk deformation eller separation. Stämplingsbitarna förvärvar sedan behoven av form och storlek.
Med den snabba tekniska utvecklingen och förbättringen av utrustningskravet ökar kravet på stämplar med precision och noggrannhet och applikationerna blir bredare.

Vår rörventil Joint produktion kan anpassas enligt kraven från inhemska och utländska kunder. Produktionen skulle följa specifika krav (montering, prestanda, livslängd, korrosionsbeständighet, etc.) för att välja rätt processer och material (främst använd aluminiumlegering, rostfritt stål, kolstål). Annars är produktionen och bearbetningen baserad på kundspecifikationen.Vi är specialiserade på att producera opatenterade produkter och har inte vårt eget märke.För närvarande levererar vi några kvantiteter för att stödja maskiner och utrustning till inhemska och utländska kunder.Vi ser fram emot fler förfrågningar och samarbete med nya kunder för att bli ett långsiktigt partnerskap.

Rörband bildas av pressar och formar för att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler som resulterar i plastisk deformation eller separation. Stämplingsbitarna förvärvar sedan behoven av form och storlek.
Med den snabba tekniska utvecklingen och förbättringen av utrustningskravet ökar kravet på stämplar med precision och noggrannhet och applikationerna blir bredare.

Smidesprocessen är en av de två komponenterna i smide (smide och stämpling), där smidesmaskin används för att pressa metallämne för att producera plastisk deformation och elektriska kraftbeslag för att erhålla smide med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek.
Beroende på hur ämnet rör sig kan smide delas in i fri smide, rubbning, extrudering, formsmidning, sluten formsmidning, sluten rubriksmidning.1.Fri smide. Använd slagkraften eller trycket för att deformera metallen mellan det övre och nedre järnet (städblocket) för att erhålla de nödvändiga smidningarna, huvudsakligen manuell smide och mekanisk smide av två slag.
2. Diesmide. Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning. Metallämnet erhålls genom kompressionsdeformation i smidesformhålet av en viss form, som kan delas in i kall rubrik, rullsmidning, radiell smide och extrudering, etc.
3, sluten formsmide och sluten rubrik smide eftersom det inte finns någon flygande kant, materialutnyttjandet är högt. Det är möjligt att färdigställa komplexa smide med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon flygande kant har smidet mindre kraftyta och mindre belastning krävs. Det bör dock noteras att ämnet inte kan begränsas helt, så det är nödvändigt att strikt kontrollera ämnets volym, kontrollera den relativa positionen för smidesformen och mäta smidesformen och försöka minska slitaget på formen. smidesform.