Pressgjutning av aluminiumomvandlar effektivt smält aluminium till exakt formade, höghållfasta metalldelar. Det är en stöttepelare i otaliga industrier och levererar komponenter med hög dimensionell noggrannhet, utmärkt ytfinish och utmärkt tunnväggsprestanda. Att förstå dess kärnprocess är avgörande för OEM-tillverkare som söker pålitliga, kostnadseffektiva och komplexa metalldelar. Det finns två primära tillvägagångssätt för gjutningsteknik för kärnaluminium. Låt oss utforska dem medMETALLECA.
Behandla:
Smält aluminiumlegering hälls manuellt eller automatiskt från en separat ugn till en kall kammare i maskinen. En hydrauliskt driven kolv pressar sedan metallen med hög hastighet och tryck in i ett låst, vattenkylt stålformhålrum. Trycket bibehålls tills stelning inträffar.
Fördelar:
Effektiv bearbetning av högsmältande legeringar.
Särskilt lämplig för stora gjutgods.
Tillverkar i allmänhet komponenter med högre integritet och lägre porositet, lämpliga för krävande applikationer.
Hylsans/kolvens livslängd är längre än med varmkammarpressgjutning.
Nackdelar:
KallPressgjutning av aluminiumhar lägre cykelhastigheter än varmkammarpressgjutning.
Risken för oxidinneslutningar vid skänkgjutning är något högre.
Exakt kontroll av volymen som krävs för att säkerställa konsistens.
Behandla:
Används främst för zink, magnesium och legeringar med låg smältpunkt. Insprutningsmekanismen är nedsänkt i en pool av smält metall. När kolven reser sig fyller den smälta metallen svanhalsen. Kolven sjunker sedan ner och tvingar metallen under högt tryck genom svanhalsmunstycket in i formhåligheten. Även om det är tekniskt möjligt för vissa aluminiumlegeringar med låg smältpunkt, är detta extremt sällsynt på grund av den snabba korrosionen av de nedsänkta delarna.
Fördelar:
VarmPressgjutning av aluminiumerbjuder extremt höga cykelhastigheter.
Utmärkt metallrenlighet tack vare den nedsänkta matningsmetoden.
Mycket effektiv för små till medelstora zinkdelar.
Nackdelar:
Olämplig för standardaluminiumlegeringar på grund av korrosion av järninsprutningsdelar.
Skottvolymen är begränsad jämfört med pressgjutning med kall kammare.
| Särdrag | Pressgjutning för kall kammare | Heta kammarformgjutning |
| Smält metall matning | Skänkt från separat ugn | Nedsänkt injektionsmekanism |
| Primära legeringar | ADC12(A383), A380, A360, A413 | BURDENS 2, 3, 5, 7 |
| Smältpunkt | Hög (>~600°C / 1112°F) | Låg (<~425°C / 800°F) |
| Typiskt tryck | 15-150 MPa (2 000-22 000 psi) | 7-35 MPa (1 000-5 000 psi) |
| Cykelhastighet | Medium till Hög | Mycket hög |
| Delstorleksområde | Liten till mycket stor | Liten till Medium |
| Metallintegritet | Hög (särskilt med förbättringar) | Hög |
| Idealisk för | Komplexa/Höghållfasta Al-delar | Högvolymszinkdelar |
