Backventil i mässing Tillverkare

Dagliga behov och badrumstillbehör bildas av pressar och formar för att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler som resulterar i plastisk deformation eller separation. Stämplingsbitarna förvärvar sedan behoven av form och storlek.
Med den snabba tekniska utvecklingen och förbättringen av utrustningskravet ökar kravet på stämplar med precision och noggrannhet och applikationerna blir bredare.

METALLECA® avgasrör för mekanisk utrustning tillverkade i Kina används huvudsakligen i jordbruksmaskiner, bilar och entreprenadmaskiner. De måste ha god värmeavledning och tätningsegenskaper för att funktionen avgaser, rena avgaser, minskar buller.
Materialen i avgasrör för mekanisk utrustning är inte längre begränsade till stål och tackjärn på marknaden. Det tunna och lätta rostfria stålet och titanlegeringarna har gradvis ersatt genomträngliga material. Vårt företag levererar materialet av aluminiumlegering i ström.

Rörband bildas av pressar och formar för att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler som resulterar i plastisk deformation eller separation. Stämplingsbitarna förvärvar sedan behoven av form och storlek.
Med den snabba tekniska utvecklingen och förbättringen av utrustningskravet ökar kravet på stämplar med precision och noggrannhet och applikationerna blir bredare.

Utvecklingen av teknik och infrastruktur går snabbt i världen och nationellt under 2000 -talet. Särskilt fastigheter och nationella större projekt (som nya energi- och vattenkraftstationer) växer samtidigt. Alla konstruktioner skapar marknadsefterfrågan på närstående industrier och ökar behovet av entreprenadmaskiner. Till exempel tunga gruvmaskiner: metallurgiska maskiner, gruvmaskiner, lyftmaskiner, last- och lossmaskiner, industri- och gruvfordon, cementutrustning etc. Dessutom används byggarbetsmaskiner i stor utsträckning i efterfrågan, byggmaskiner inklusive till gaffeltruckar, skottning och transportmaskiner, komprimeringsmaskiner, betongmaskiner och grävmaskinskåp.

METALLECA® biltillbehör används i stor utsträckning i entreprenadmaskiner och mekaniska delar, särskilt inom bilindustrin. Ett fordon kräver tiotusentals skruvar i olika förhållanden och funktionskrav. Av denna anledning, för att möta den utmärkta fordonsprestanda och säkerhet måste välja lämpligt material och rationell design (formad struktur). Den förbättrar komforten och säkerheten vid körning och kontroll samt ger utmärkt assistans. Tillväxtutvecklingen av intelligent och teknologi är krav på alla typer av utrustning som relativt sett ökar i dagens värld. För att öka effektiviteten och minska kostnaderna (automatisering istället för arbetskraft) ökar efterfrågan på utrustning, dessutom kommer dess stödjande fästelementsprodukter också öka. Ur ett långsiktigt perspektiv är vi fulla av hopp för framtiden för fästelementprodukter. Sedan vårt land gick med i WTO 2001 och blev ett stort handelsland, exporteras våra fästelementsprodukter till olika länder i världen och importeras till Kina från över hela världen. Fästelement är en av produkterna med en stor import- och exportvolym i mitt land. Det är stor praktisk och strategisk betydelse att marknadsföra kinesiska fästelementsföretag till världen, fullt ut deltar internationellt samarbete och konkurrens, och att vara i linje med internationella standarder.

Smidesprocessen är en av de två komponenterna i smide (smide och stämpling), där smidesmaskin används för att pressa metallämne för att producera plastisk deformation och elektriska kraftbeslag för att erhålla smide med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek.
Beroende på hur ämnet rör sig kan smide delas in i fri smide, rubbning, extrudering, formsmidning, sluten formsmidning, sluten rubriksmidning.1.Fri smide. Använd slagkraften eller trycket för att deformera metallen mellan det övre och nedre järnet (städblocket) för att erhålla de nödvändiga smidningarna, huvudsakligen manuell smide och mekanisk smide av två slag.
2. Diesmide. Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning. Metallämnet erhålls genom kompressionsdeformation i smidesformhålet av en viss form, som kan delas in i kall rubrik, rullsmidning, radiell smide och extrudering, etc.
3, sluten formsmide och sluten rubrik smide eftersom det inte finns någon flygande kant, materialutnyttjandet är högt. Det är möjligt att färdigställa komplexa smide med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon flygande kant har smidet mindre kraftyta och mindre belastning krävs. Det bör dock noteras att ämnet inte kan begränsas helt, så det är nödvändigt att strikt kontrollera ämnets volym, kontrollera den relativa positionen för smidesformen och mäta smidesformen och försöka minska slitaget på formen. smidesform.