manuell slaghammare Tillverkare

Vårt företag är en OEM/ODM-leverantör. Vårt METALLECA® karosshus och monteringsleder i produktionen kan anpassas efter krav från inhemska och utländska kunder. Produktionen skulle följa kundens specifika krav (montering, prestanda, livslängd, korrosionsbeständighet, etc.) för att välja lämpliga processer och material (huvudsakligen används gjutna aluminiumlegeringar). I övrigt är produktionen och bearbetningen baserad på kundspecifikationen. Vi är specialiserade på att producera patentfria produkter och har inte vårt eget varumärke. För närvarande levererar vi för stödjande maskiner och utrustning endast till inhemska och utländska kunder. Vi ser fram emot fler förfrågningar och samarbete med nya kunder för att bli ett långsiktigt partnerskap.

Motorhus används ofta i generatorer och elmotorserier. Motorns effekt är från 1KW till 20KW. Materialet i höljet är inte längre begränsat till stål och råjärn som tidigare, då är det tunna och lätta rostfria stål och aluminiumlegering också mer populärt. Vår tillverkning av motorhus är tillverkad av aluminiumlegering och vanligt kolstål. Motorns hus har en skyddande effekt och fungerar som en komponentmonteringsram. Dessutom har vissa specialmodeller av motorhus också funktioner med värmeavledning eller ljudisolering.

Hand Held Impact Hammer Aluminium Shell är maskiner som används inom bygg- och verkstadsindustrin. Det består av tre delar: huvud, slagkropp och handtagskropp som huvudsakliga tekniska särdrag är hydraulolja eller tryckluft som arbetsmedium.Cylindern av hammare bär differentiellt växlande oljetryck, konstant tryck eller lufttryck för att få hammaren periodisk fram- och återgående rörelse .

Dagliga behov och badrumstillbehör bildas av pressar och formar för att utöva yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler som resulterar i plastisk deformation eller separation. Stämplingsbitarna förvärvar sedan behoven av form och storlek.
Med den snabba tekniska utvecklingen och förbättringen av utrustningskravet ökar kravet på stämplar med precision och noggrannhet och applikationerna blir bredare.

Det gummibelagda drivhjulet är den allmänna termen för många mekaniska delar som kan ändra omfattningen av fysisk rörelse. Den viktigaste funktionen är att ändra kraft, vridmoment eller hastighet genom att kombinera en drivhjulsuppsättning med mer än två olika diametrar. För närvarande är drivhjulets material inte längre begränsat till stål, råjärn, men aluminiumlegering och plast upptas gradvis också på marknaden.

Smidesprocessen är en av de två komponenterna i smide (smide och stämpling), där smidesmaskin används för att pressa metallämne för att producera plastisk deformation och elektriska kraftbeslag för att erhålla smide med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek.
Beroende på hur ämnet rör sig kan smide delas in i fri smide, rubbning, extrudering, formsmidning, sluten formsmidning, sluten rubriksmidning.1.Fri smide. Använd slagkraften eller trycket för att deformera metallen mellan det övre och nedre järnet (städblocket) för att erhålla de nödvändiga smidningarna, huvudsakligen manuell smide och mekanisk smide av två slag.
2. Diesmide. Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning. Metallämnet erhålls genom kompressionsdeformation i smidesformhålet av en viss form, som kan delas in i kall rubrik, rullsmidning, radiell smide och extrudering, etc.
3, sluten formsmide och sluten rubrik smide eftersom det inte finns någon flygande kant, materialutnyttjandet är högt. Det är möjligt att färdigställa komplexa smide med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon flygande kant har smidet mindre kraftyta och mindre belastning krävs. Det bör dock noteras att ämnet inte kan begränsas helt, så det är nödvändigt att strikt kontrollera ämnets volym, kontrollera den relativa positionen för smidesformen och mäta smidesformen och försöka minska slitaget på formen. smidesform.