Spännband av metall stål Tillverkare

Bucket Teeth of Excavator krävs hög prestanda och montering. Det finns en mogen standardiserad produktion inklusive produktion, tillverkning och kontrollprocesser från ämne till värmebehandling.I gjutprocessen fokuserar vi på formdesign, hälltemperatur, klarhet i järn och smält stål (avgaser, slaggborttagning), materialkemisk sammansättning, hällhastighet, blank ytbehandling och monteringsformstabilitet. Vid värmebehandlingen överväger vi också mekaniska egenskaper för värmebehandling, rostskyddsbehandling (som målning) och standardförpackningar och pallmetoder till den slutliga försändelsen.

Kinesiskt ordspråk: en arbetare måste först vässa sina verktyg om han ska göra sitt arbete bra.Med den snabba utvecklingen av medicinteknik ökar efterfrågan på precisionsstämplingsdelar för medicintekniska produkter. Samtidigt blir de tekniska kraven högre och applikationerna blir bredare. Tillbehör för medicinsk utrustning kräver höga kvalitetskrav för material, ytor och dimensioner. Av denna anledning är en standardiserad tillverkningsprocess nödvändig för att säkerställa kvalitet. Vi fokuserar på urvalet av råvaror, formkrav (design, materialval, ytrenhet, måttnoggrannhet, livslängd), stämplingsutrustningens precision, produktionseffektivitet, skyddstid, efterbehandling, ytbehandling, förpackningsmetoder etc. .

Materialen som används för fläktkåpor på marknaden är inte längre begränsade till stål eller råjärn.Vår tillverkning av fläktkåpor är tillverkad av aluminiumlegering och vanligt kolstål, eftersom egenskaperna hos lätt rostfritt stål och aluminiumlegering gradvis används i ström. Fläktar används i stor utsträckning för ventilation, dammutsugning och kylning i fabriker, gruvor, tunnlar, kyltorn, fordon, fartyg och byggnader. Till exempel ventilation och inducerad luft för pannor och industriugnar; kylning och ventilation i luftkonditionering och hushållsapparater; spannmålstorkning och urval; vindtunnel och svävare Inflation & framdrivning etc. Fläkthuset kräver att visa höga specifikationer för utseende, prestanda, montering och andra aspekter, oavsett det allmänna kravet.

Effekten av bilchassi upphängning aluminium svängarmsfäste är att förhindra att stången vrider sig när den horisontella höjden på vänster och höger hjul är annorlunda. Balansstången skapar rullmotstånd som hindrar bilens kaross. arbeta när fjädringen av vänster och höger synkroniseras upp och ner.Balansfältet fungerar bara om vänster och höger upphängning orsakas av inkongrösa rörelser på grund av böljande eller vända böjar på vägytan.Den intelligenta och mekaniserade inom bilindustrin har utvecklats snabbt de senaste åren. Speciellt med ökningen av nya energibilar och inhemska märken kommer efterfrågan på bildelar att växa på marknaden. Dessutom kommer bilmarknadens kvalitet, pris och service att möta stora utmaningar.

De karosserier och beslag som vi producerar är designade enligt ritningar från inhemska och utländska kunder, OEM/ODM-leverantörer, enligt kundernas specifika krav (montering, prestanda, livslängd, korrosionsbeständighet, etc.) för att välja rätt process och material (för närvarande är de viktigaste materialen: gjutning av aluminiumlegering) eller kundspecificerade material för produktion och bearbetning, har för närvarande inga egna designpatent och varumärken, för närvarande endast med inhemska och utländska företag som stöder leverans av maskiner och utrustning, vi ser fram emot mer stödja nya kundförfrågningar och samarbete, bli en långsiktig partner!

Smidesprocessen är en av de två komponenterna i smide (smide och stämpling), där smidesmaskin används för att pressa metallämne för att producera plastisk deformation och elektriska kraftbeslag för att erhålla smide med vissa mekaniska egenskaper, form och storlek.
Beroende på hur ämnet rör sig kan smide delas in i fri smide, rubbning, extrudering, formsmidning, sluten formsmidning, sluten rubriksmidning.1.Fri smide. Använd slagkraften eller trycket för att deformera metallen mellan det övre och nedre järnet (städblocket) för att erhålla de nödvändiga smidningarna, huvudsakligen manuell smide och mekanisk smide av två slag.
2. Diesmide. Formsmidning är uppdelad i öppen formsmidning och sluten formsmidning. Metallämnet erhålls genom kompressionsdeformation i smidesformhålet av en viss form, som kan delas in i kall rubrik, rullsmidning, radiell smide och extrudering, etc.
3, sluten formsmide och sluten rubrik smide eftersom det inte finns någon flygande kant, materialutnyttjandet är högt. Det är möjligt att färdigställa komplexa smide med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon flygande kant har smidet mindre kraftyta och mindre belastning krävs. Det bör dock noteras att ämnet inte kan begränsas helt, så det är nödvändigt att strikt kontrollera ämnets volym, kontrollera den relativa positionen för smidesformen och mäta smidesformen och försöka minska slitaget på formen. smidesform.